质检，质检报告

质检是干什么的

问题一：质检最主要的是要做什么？你好，我是搞质检工作的，质检主要的职责是通过自己对各种标准的掌握来判定产品的质量来为公司节约成本。它主要分为三个方面的质检：1、进厂原辅材料的质检 2、生产过程中中间产品的质检 3、产成品的质检。其中每个环节都至关重要，也存在一定的“风险”，质检管理主要就是体现风险防范的管理。具体的质检细则要根据本公司的实际情况而制定。希望对楼主有用。

问题二：质检员是干什么的？ 40分质检员是专门做质量检查的人员，质量检查涉及的行业很多，产品、原材料、半成品、设备、工程等，都会设置质量检查远岗位，质检员的工作职责各行各业不一样

祝你开心快乐！

问题三：质检部是做什么工作的？质检故名思意，单纯的说就是质量检测！

监理就不同了，相对来说，学历经验各方面要求较高，因为这个职业要具有一定的判断能力和管理能力！

监理发展恭途比较大一些

问题四：质检员是干什么的？质检就是质量检查质量监督负责产品的质量还有就是看您具体说的什么行业的质检在药企质检分为两种QA和QC是指车间质检和化验室化验员化验员也是属于质检的一种

问题五：质检员是做什么的根据生产的产品进行质量检验！！一般进公司或工厂前都进行培训的。

问题六：质检员是做什么的为验证采购物料、生产过程半成品、成品质量，确保只有合格物料才投入生产，合格半成品者能流入下个生产环节，合格的成品才能入库或销售出厂，预防和控制不合格品的出现，根据国家有关法规和本公司实际，特制订本制度。

一、职责范围

质检科是检验和试验的归口管理部门，负责产品质量形成全过程的检验和试验。

二、工作程序

1、质检科负责编制并实施质量检验计划。

2、质检科在质量负责人的指导下，独立行使质量判定权，对因错检、漏检、错判、不及时及其他违背有关检验规定产生不良后果负责。

三、检验内容

本制度规定了本厂外购材料的检验要求，适用于本厂进货检验的控制。

（一）进货检验和试验

1、检验范围

对采购物料进行检验，保证只有合格物品才能投入使用或加工，预防和控制不合格物料流入生产加工环节。

2、职责

（1）质管科负责进厂原辅料、包装物的检验、验证。

（2）供应科和有关科室予以配合

3、工作程序

（1）外购货物进厂，由供应科、仓库管理员通知质检科进行检验，并对其数量、规格品种做好登记。质检科依据相应检验标准实施进货检验。由原材料检验员按标准和检验规程抽样。检验合格方可办理入库手续。

（2）添加剂包装物等物品，由质检员，按检验计划规定的项目进行检验，并对供方所提供的产品质量证明（产品合格证、检验报告单等）进行验证，符合要求后方可办理入库手续。

（3）由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、是否与发货单和本公厂采购合同一致，有无运输损害，验证无误后，办理入库手续。

（4）质检科根据检验结果，出具检验报告，由检验人员填写完整，明确判定合格与否。检验报告经质检科科长签字后有效。

（5）检验报告送相关部门，仓库据此办理入库手续对不合格品，仓库不予入库，不允许投入生产使用（让步接收物料除外）。对特殊情况下，先入库，后检验的物品，仓库要做出待检标识，经检验合格后方可办理入库手续。不合格品按《不合格品管理制度》规定进行处置。

（6）本厂不具备检验条件的我购物品，供应科负责索取质量证明及使用指南等有效文件，作为进货验证依据。

4、相关文件

（1）检验计划。

（2）不合格品管理制度。

（3）原辅料、包装物质量验收标准。

（二）生产过程检验和试验程序

对生产过程中半成品进行检验，确保只有符合要求的半成品，才能转入下一工序。

1、检验范围

本规程规定了生产过程中半成品检验的控制要求，适用于本厂生产过程检验和试验。

2、职责

（1）质检科负责半成品检验和试验的控制。

（2）各生产车间予以配合。

3、工作程序

（1）过程检验包括解冻、清洗、腌制、烘烤、冷却、包装等车间各生产工序中半成品的检验。由各车间按检验计划要求，由检验人员按取样规则进行现场取样检验。

（2）半成品的检验由质检科质检员按检验计划和检验规程执行。

（3）在所要求的检验未完成或检验不符合，生产车间不得将被检验产品流出本工序，特殊情况，经批准后可将产品例外处理，但该产品仍要检验，若检验不合格，按《不合格产品管理制度》处置。

（4）设备容器清理后的卫生指标检验，按《检验计划》的有关要求进行。

（5）对检验发现的不合格品，由质检科做好标识和记录，并按《不合格品管理制度》进行评审和自置。

（6）各种检验报告由质检科报送相关车间和人员，并做好检验记录的保存。

4、相关文件

（1）检验计划

（2）不合格品管理制度

（3）半成品质量标准

（4）检验规程

5、质......>>

问题七：质量检测中心是干什么的？质量检测中心是提供相关商品的质量检测的***机构。

质量检测：是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动。它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测等。质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作。为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可。检测结果应记录在案，通常是采用检测报告或检测证书等方式。

质检分为几种

质检分为好几种，分QC,QA,QE,QC是控制产品质量所谓控制。

国际经济技术合作中，ISO9001标准被作为相互认可的技术基础，ISO9001的质量管理体系认证制度也在国际范围中得到互认，并纳入合格评定的程序之中。世界贸易组织/技术壁垒协定（WTO/TBT）是WTO达成的一系列协定之一。

它涉及技术法规、标准和合格评定程序。贯彻ISO9001标准为国际经济技术合作提供了国际通用的共同语言和准则。

提高企业管理能力：

ISO9001标准鼓励企业在制定、实施质量管理体系时采用过程方法，通过识别和管理众多相互关联的活动，以及对这些活动进行系统的管理和连续的监视与控制，以实现顾客能接受的产品。

质量管理体系提供了持续改进的框架，增加顾客（消费者）和其他相关方满意的程度。因此，ISO9001标准为有效提高企业的管理能力和增强市场竞争能力提供了有效的方法。

有效于企业的持续改进和持续满足顾客顾客的需求和期望是不断变化,这就促使企业持续地改进产品和过程。而质量管理体系要求恰恰为企业改进产品和过程提供了一条有效途径。

什么是质检

质检即质量检验，采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较。

对实体的一个或各个特性进行的，诸如测量、检查、试验和度量，并将结果与规定的要求相比较，以及确定每项特性合格情况等所进行的活动。专家认为质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。

质检的把关：

把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是质量检验出现时就已经存在的，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。

企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、法、环（4M1E）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观存在的，要求每个工序都保证生产100%的合格品，实际上是不可能的。

以上内容参考：百度百科—质检

什么叫质检

质检就是质量检验。

质量检验亦称“技术检验”。采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法。

其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

扩展资料

首件及首件检验的定义

一、过程改变

生产过程中，5M1E(人、机、料、法、环、测)中任何一个或多个生产要素发生改变，如人员的变动、设备的调整和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。

二、首件

每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后，生产线加工的第一件或前几件产品。对于大批量生产来说，“首件”往往是指一定数量的样品。

三、首件检验

对每个班次刚开始时或过程发生改变后，生产线加工的第一或前几件产品进行的检验。检验的数量，可以根据不同企业或客户的要求制定。一般来说，至少需要对连续生产的3-5件产品进行检验，合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检验。

首件检验的目的

生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素。

预防批量性的不良或报废首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。

通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。

参考资料百度百科-质量检验